Deformasi pengelasan dan kontrol struktur baja
Struktur baja banyak digunakan untuk pengelasan, dan lasan umumnya digunakan untuk beberapa lasan penting. Dalam proses pemanasan dan peleburan logam, suhu logam di zona pemanas sangat berbeda dari bahan di sekitarnya, mengakibatkan stres instan dalam proses pengelasan.
Setelah pendinginan hingga suhu asli, zona tegangan dan bahan induk di lasan dan sambungan dekat seluruh area sambungan mencapai keseimbangan di zona tegangan tekan, yang mengakibatkan tegangan sisa pengelasan struktur itu sendiri.
Pada saat ini, tegangan pengelasan berada di bawah aksi pengelasan struktur berbagai bentuk deformasi. Keberadaan tegangan residual dan generasi deformasi adalah transformasi timbal balik, dan tidak sulit untuk menemukan cara untuk mencegah dan memperbaiki deformasi.
1. Bentuk dan penyebab deformasi pengelasan:
Deformasi struktur baja setelah pengelasan dapat dibagi menjadi dua jenis: deformasi seluruh struktur dan deformasi struktur. Deformasi seluruh struktur meliputi pemendekan longitudinal dan transversal dan pembengkokan struktur. Deformasi lokal adalah cembung, bergelombang dan bersudut.
1.1 Bentuk Dasar Deformasi Umum
Ada beberapa bentuk dasar deformasi pengelasan: panjang yang lebih pendek (kontraksi longitudinal) dan deformasi lebar (kontraksi transversal) setelah pengelasan pantat pelat. Deformasi jarak setelah pengelasan pantat alur pelat;
Deformasi sudut anggota setelah pengelasan berbeda dari arah longitudinal sumbu longitudinal anggota dan kontraksi longitudinal dari flensa komponen dan web.
Zona tekanan laminasi disebabkan oleh tekuk pelat. Tersedia kontraksi longitudinal dan transversal dari lasan, lentur integral komponen disebabkan oleh asimetri sumbu netral komponen.
Ii. Faktor -faktor yang mempengaruhi deformasi struktur yang dilas:
Ada banyak faktor yang mempengaruhi deformasi pengelasan, kadang -kadang faktor yang sama memiliki efek yang berlawanan pada deformasi longitudinal, deformasi transversal dan deformasi sudut. Pengaruh berbagai faktor pada berbagai deformasi dianalisis secara komprehensif, dan aturan pengaruh adalah dasar dari mengambil tindakan yang masuk akal yang masuk akal untuk mengontrol deformasi. Selain itu sulit untuk mencapai efek yang diinginkan.
1) Pengaruh area lasan: Luas lasan adalah luas logam dalam kisaran sekering, semakin besar area lasan, semakin besar deformasi plastik yang disebabkan oleh penyusutan selama pendinginan.
2) Pengaruh input panas pengelasan: Secara umum, input panas yang besar, kisaran panas yang besar dengan suhu tinggi dan kecepatan pendinginan lambat, membuat area deformasi plastik sambungan meningkat, keduanya dari pengaruh vertikal, horizontal, atau sudut deformasi meningkat. Namun, ketika input termal meningkat sampai batas tertentu ketika input termal meningkat sampai batas tertentu, deformasi sudut tidak lagi meningkat, tetapi berkurang, bahkan jika pada Input termal terus meningkat.
3) Pemanasan benda kerja dan suhu interlayer: semakin tinggi suhu suhu pemanasan awal dan suhu interlayer, semakin tinggi input panas, semakin lambat laju pendinginan dan peningkatan deformasi penyusutan.
4) Pengaruh metode pengelasan: Beberapa metode yang biasa digunakan dalam pengelasan struktur baja konstruksi, selain pengelasan electroslag, input panas pengelasan busur terendam, yang terbesar dalam hal kondisi lain seperti luas las yang sama, deformasi kontraksi terbesar. Manual Pusat Input Panas Busur Arc, Deformasi Penyusutan Kurang Dari Las Busur Terendam. Input Panas Pengelasan Gas CO2 CO2 Minimal, dan Kontraksi Respons deformasi juga minimal.
5) Pengaruh posisi las pada deformasi: Karena asimetri posisi las dalam struktur, asimetri posisi las akan menyebabkan berbagai deformasi.
6) Efek struktur kaku pada deformasi pengelasan: ukuran kaku struktur tergantung pada bentuk struktur dan ukuran penampang, struktur kaku dan deformasi besar pengelasan; struktur kaku, lebih sedikit deformasi setelah pengelasan.
7) Pengaruh spesifikasi perakitan dan pengelasan pada deformasi pengelasan: karena berbagai metode perakitan yang diadopsi, deformasi struktur juga dapat terpengaruh. Seluruh perakitan selesai sebelum pengelasan, dan deformasi umumnya kurang dari pengelasan dengan perakitan samping.
Dalam waktu pengelasan teknik, karena berbagai kondisi, dan semua jenis faktor hukum deformasi pengelasan residual lebih kompleks, pemahaman tentang faktor -faktor untuk memisahkan efek pada rekayasa analisis komprehensif situasi spesifik secara rinci.
Aku aku aku. Langkah -langkah untuk mencegah dan mengurangi deformasi struktural:
1) Kurangi area pemotongan lasan: Dalam kondisi lasan utuh dan tanpa cacat berlebihan, adopsi ukuran alur yang lebih kecil (sudut dan jarak bebas) sejauh mungkin.
2) Di bawah kekuatan luluh 345MPA, baja yang dikeraskan diadopsi dengan input termal yang lebih kecil, dan pemanasan awal atau suhu interlayer tidak dipanaskan sebelumnya atau dikurangi dengan benar. Input pemanasan lebih disukai untuk metode pengelasan kecil seperti pengelasan pelindung gas CO2.
3) Sejauh mungkin penggunaan pengelasan multi-lapisan, bukan pengelasan lapisan tunggal.
